Ho trovato interessante l’articolo “Kaizen flow in ambito manifatturiero“. Per molto tempo, abbiamo spinto sull’efficienza delle risorse, ottimizzando singole parti del processo e creando quelle che l’articolo definisce “isole di efficienza”. Questa strategia ha funzionato bene in un contesto di domanda stabile, cicli di vita del prodotto lunghi e l’obiettivo primario di saturare le capacitĂ Continua a leggere “Kaizen flow in ambito manifatturiero”
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Do your Plant hardware and software really integrate?
L’articolo pubblicato su Plant Engineering affronta un tema cruciale: 👉 come connettere in modo efficace OT e IT per trasformare dati grezzi in valore operativo, senza per forza affrontare investimenti massicci. âś… Negli impianti industriali si generano sei diverse categorie di dati:(operativi, qualitativi, energetici, ecc.) che spesso sono disponibili ma rimangono inutilizzati. âś… Le tecnologieContinua a leggere “Do your Plant hardware and software really integrate?”
ElettricitĂ statica in zona ATEX
Spesso non è la tecnologia a tradirci, ma i comportamenti.In ambienti a rischio, come le zone ATEX, anche un gesto semplice può avere conseguenze gravi.Questo episodio lo dimostra chiaramente: è l’azione – non l’ambiente in sĂ© – a innescare il pericolo.Ecco perchĂ© la formazione non è solo importante, ma fondamentale.Saper riconoscere i rischi, sapere comeContinua a leggere “ElettricitĂ statica in zona ATEX”
Intelligenza collettiva: decrittazione e questioni essenziali
Sfruttare l’Intelligenza Collettiva in Produzione: Un Vantaggio CompetitivoIn uno stabilimento manifatturiero il successo dipende dalla capacitĂ di far collaborare efficacemente team con competenze diverse. L’intelligenza collettiva non è solo un concetto teorico, ma una leva strategica per migliorare innovazione, efficienza e problem solving. Come? Creando spazi e processi che incentivino la condivisione di idee traContinua a leggere “Intelligenza collettiva: decrittazione e questioni essenziali”
How Much Does Rework/Repair Really Cost?
L’articolo pubblicato sul blog ISA “How Much Does Rework & Repair Really Cost” solleva una questione cruciale: quanto incidono realmente le rilavorazioni e gli scarti sui costi produttivi? L’esempio proposto è illuminante: in uno scenario con un tasso di resa al primo passaggio (First Pass Yield) del 75% e un tasso di scarto del 10%,Continua a leggere “How Much Does Rework/Repair Really Cost?”
L’Intelligenza Artificiale sta davvero rendendo obsoleti i software tradizionali di Business Intelligence?
La questione nel panorama della trasformazione digitale industriale risulta estremamente attuale. L’interazione tra i tradizionali sistemi di Business Intelligence (BI), gli ERP e le nuove tecnologie di intelligenza artificiale sta effettivamente ridisegnando il modo in cui le aziende manifatturiere gestiscono i propri dati operativi. La tradizionale separazione tra sistemi ERP e strumenti di BI staContinua a leggere “L’Intelligenza Artificiale sta davvero rendendo obsoleti i software tradizionali di Business Intelligence?”
Operationalizing SPC and SQC analyses
L’adozione del Controllo Statistico di Processo (SPC) e del Controllo Statistico della QualitĂ (SQC) sta vivendo una trasformazione significativa nell’industria di processo, grazie ai progressi nell’analisi e gestione dei dati. Oggi l’integrazione con strumenti analitici avanzati consente di prevedere e prevenire anomalie in tempo reale, migliorando la qualitĂ e l’efficienza produttiva. Piattaforme come Seeq permettonoContinua a leggere “Operationalizing SPC and SQC analyses”
Transizione Energetica e l’industria del Nucleare 2025
Ho seguito ieri l’evento organizzato da Il Sole 24 Ore “Transizione energetica e l’industria del nucleare 2025”. Il governo accelera sul #nucleare: approvato il disegno di legge delega, ora si passa ai decreti attuativi. L’obiettivo è definire un piano nazionale per lo sviluppo di un’energia nucleare sicura, sostenibile ed efficiente. Un mix equilibrato di rinnovabili,Continua a leggere “Transizione Energetica e l’industria del Nucleare 2025”
Analytics Considerations When Implementing Predictive Maintenance
L’implementazione della manutenzione predittiva è un passo importante per migliorare l’efficienza operativa e ridurre i costi di fermo impianto. Tuttavia, come sottolineato in questo interessante articolo di Jeff Winter, il successo dipende da una corretta strategia di implementazione e di raccolta e analisi dei dati.Sfruttare al massimo il potenziale dell’analisi predittiva per ottimizzare la produzioneContinua a leggere “Analytics Considerations When Implementing Predictive Maintenance”
L’Intelligenza Collettiva in Produzione: Un Vantaggio Competitivo
In uno stabilimento manifatturiero il successo dipende dalla capacitĂ di far collaborare efficacemente team con competenze diverse. L’intelligenza collettiva non è solo un concetto teorico, ma una leva strategica per migliorare innovazione, efficienza e problem solving. Come? Creando spazi e processi che incentivino la condivisione di idee tra reparti, valorizzando l’esperienza di ogni operatore.Un recenteContinua a leggere “L’Intelligenza Collettiva in Produzione: Un Vantaggio Competitivo”
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