Implementare un Sistema di Eccellenza significa affrontare un percorso di trasformazione (solitamente della durata di anni) che ha come primo obiettivo un cambiamento culturale e la definizione di regole condivise. Il mio contributo, oltre alla definizione dei contenuti dei diversi ambiti in cui si articola il progetto, si traduce nel collegamento tra il Management Aziendale (Comitato Direttivo) e le attività operative (cantieri del miglioramento), di fondamentale importanza per il successo di un sistema OpEx, per garantire il trasferimento della Visione a medio lungo termine dell’azienda e poter creare un Continuous Improvement Plan.
La Manufacturing Excellence rappresenta un approccio globale finalizzato all’ottimizzazione dei processi produttivi, mirato a raggiungere elevati standard di efficienza, qualità e adattabilità. In questo contesto, si inserisce il progetto rivolto all’implementazione della Manufacturing Excellence in azienda.
Tale iniziativa si propone di sinergizzare i principi cardine di diverse filosofie, quali Lean Manufacturing, Six Sigma, Total Quality Management (TQM), al fine di creare un ecosistema produttivo armonizzato e performante. La Manufacturing Excellence, infatti, può essere considerata come un approccio olistico che amalgama le migliori pratiche di gestione della produzione. Essa non solo abbraccia i concetti chiave della Lean Manufacturing, Six Sigma e TQM, ma ne amplifica l’impatto attraverso l’integrazione sinergica di tali filosofie.
ll cuore di questo progetto si focalizza sulla standardizzazione in cinque aree fondamentali: operazioni, tempi operativi, conoscenze, flussi informativi e comunicativi, obiettivi e misura della performance.
Standardizzazione delle Operazioni
La standardizzazione delle operazioni mira a creare una base uniforme per le attività quotidiane. L’implementazione di procedure standardizzate non solo riduce gli errori, ma ottimizza anche i processi, facilitando un ambiente di lavoro più efficiente. Tecniche quali il 5S e il Value Stream Mapping sono impiegate per identificare e ridurre gli sprechi.
Standardizzazione dei Tempi Operativi
La standardizzazione dei tempi operativi contribuisce a sincronizzare le attività produttive, minimizzando gli sprechi di tempo. L’utilizzo di metodi come il Total Productive Maintenance (TPM) e la definizione di tempi standard attraverso analisi di lavoro consente un miglioramento tangibile nella pianificazione e nell’esecuzione delle attività.
Standardizzazione delle Conoscenze
Un pool di conoscenze standardizzato promuove la coerenza nelle competenze del personale. La creazione di manuali operativi, programmi di formazione standardizzati e la promozione di best practice favoriscono una maggiore coesione e competenza nel team.
Standardizzazione dei Flussi Informativi e Comunicativi
Garantire una trasmissione fluida e standardizzata delle informazioni è fondamentale. L’adozione di sistemi di comunicazione efficienti, come il visual management e l’implementazione di processi di comunicazione strutturati, riduce gli ostacoli nella condivisione di informazioni cruciali.
Standardizzazione degli Obiettivi e Misura della Performance
La chiara definizione degli obiettivi e l’implementazione di indicatori chiave di performance (KPI) standardizzati consentono una valutazione accurata del successo operativo. L’approccio Balanced Scorecard e l’analisi statistica dei dati contribuiscono a mantenere l’allineamento agli obiettivi strategici.
Lo sviluppo di un sistema di Eccellenza va monitorato continuamente attraverso il raggiungimento graduale degli obiettivi di miglioramento ed è basato sulle Persone, sul migliorare il loro modo di lavorare day by day andando a ridurre le inefficienze aziendali a favore di una maggiore marginalità e ridistribuzione di responsabilità.
La standardizzazione in queste cinque aree è fondamentale per garantire un ambiente produttivo efficiente, flessibile e orientato ai risultati. Attraverso di essa, si andrà a migliorare la coerenza operativa, ridurre i costi, aumentare la qualità e, di conseguenza, accrescere la competitività sul mercato.
La Manufacturing Excellence diventa quindi un catalizzatore essenziale per il successo e la sostenibilità a lungo termine dell’azienda.
bertofabrizio.com 